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      深圳市能邁科技有限公司

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      • 問:分板機如何調整和操作?

        答:


        分板機如何調整和操作?



        1、確認線路板上的零件不會和機體相碰,機器上相關尺寸見上頁圖片,線路板上零件高度不應超出圖示范圍。 


        2、上導向刀位置調整附頁


              能否將線路板沿著板上V型槽正確地送入機器內分割,取決于上導板高度調整是否正確,過高則線路板不能正確地沿著V-cut槽送入機器內切割電路板會從V-cut槽內跳出,造成線路板或刀片損壞;太低則線路板移動困難,很難送入機器內,影響效率。


        因此使用前應根據被分割線路板厚度和板上V型槽深度,對上導向刀位置進行調整,其方法如下:


              關掉機器電源,取出需要分割的線路板,平放于外托板上。將電路板的V-cut槽卡在主導向刀上,向機器內切割刀片的方向推動,直到碰到圓刀片為止。松開上導向刀固定旋鈕,即可很方便地調整上導向刀。上導向刀調整到合適的高度,此時線路板上的V型槽既被上下導向刀卡住,能夠正確定向,不至于向左右竄出,又能沿導板靈活滑動。


        3、刀片間距調整


              線路板沿導板送入機器內部后,能否干凈利落的被刀片分開并且分板過程的應力降到最低,取決A、B、C三組上圓刀和下圓刀的間距是否合適。因此應根據被分割線路板的厚度和材質,對刀片間距進行調整。方能達到優質效果。


      • 問:全自動分板機使用中注意的事項

        答:


        全自動分板機使用中注意的事項


        1、更換鋸片驅動齒輪箱里的齒輪油,一般新機器連續運作30小時就應更換,往后每使用三個月更換一次,齒輪箱潤滑油使用國標460號齒輪潤滑油。


        2、清理工作臺上及送料虎鉗絲桿上的鐵屑,清理干凈后加潤滑油進行保養。要定期清理更換冷卻水,因冷卻水長期不更換易發生變質,結絮;容易導致冷卻出水口堵塞造成切割過程中無法冷卻或冷卻效果不理想,從而導致刀具使用壽命縮短。


        3、使用過后先斷電停機,取下切割刀片防止意外割傷,然后清理夾料虎鉗與送料油缸間的鐵屑并打黃油潤滑。


        4、料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。分板機需檢查除塵裝置應完好,方可切削。使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。
      • 問:我要分PCb板,選購分板機需要了解哪些東西?

        答:

        PCB板不一樣,每個客戶做的產品不一樣,PCB板的類型也不一樣,因此針對不同的PCB板最好用不同的分板機。


        1、那種比較小、比較薄、比較簡單的PCB板,推薦使用側刀式分板機來切。


          鍘刀式分板機是采用最新氣電式輕量化設計一次完成無剪切應力切板行程,特別適用于切割精密 SMD 或薄板;無圓刀型分板時產生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具線性分板,剪切應力降至最低,使敏感的 SMD 組件,甚至電容均可不受影響,產品潛在質量風險降至最低。


          2、還有就是帶有元器件的PCB板,元器件不是很高,板子也不大的情況下,可以使用ASC-508走刀式分板機。


        這款分板機的通用性是很強的, 連結多片的板于焊錫后,折斷時常會傷害線路或將電子零件折斷,本機以走刀式行進分割,可徹底減少應力,防止焊點龜裂及零件斷裂,提高生產效率及質量;采用上圓刀下平刀方式,板至于下平刀上,開關一踩,上圓刀橫移走動至所設定的定點,即將PCB板切斷分割,切斷不脫絲,切口平整,無毛邊。還可加裝輸送平臺,方便切好的PCB板自動送出。


          3、針對那些不規則的PCB板,郵票孔板,連點板,可以使用 PCB銑刀式分板機。


        這種分板機主要利用銑刀高速運轉將多連片式PCB按預先編程路徑分割開來的設備,取代人工折斷或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且準,使用壽命長,切割品質佳,無粉塵,無毛邊,低應力,安全簡便,提高產品品質,減少報廢率。主要用來分割不規則PCB板,郵票孔板,連點板。切割應力更小,大約是沖壓式的1/10,手掰的1/100,從而防止例如陶瓷電容等芯片在切割過程中損壞;避免人工折板所導致錫裂及組件受損等問題 。


          總之,沒有哪一款分板機可以做到完美的切割所有類型的PCB板,最好能都針對PCB板的特點選擇不同的切板機。最好是帶板去廠家試用,在深圳就有很多分板機廠家,深圳能邁科技有限公司,可以去試一下,反正不用花錢
      • 問:PCB板分板機適用那種型號?

        答:


        PCB板分板機適用那種型號?


        這樣的PCB板的話,是用連接點來橋接的,共有十二塊小板,如果是用手工來分的話,勞動強度也是夠大的,同時用剪鉗剪后會留有毛刺,造成表面不平,最好是使用PCB板分板機,可以用能邁的沖床分板機來分板,可以同時一次性沖切出12塊小板,分切板處沒有毛刺,且效率提高很多等。

      • 問:剪板機的結構是怎樣的

        答:

        剪板機是由哪些部件構成的呢,是怎樣的結構呢?


         1,采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性,并通過時效振動或退火爐消除了內應力。

         2,墻板采用了C形結構,所以能通過二臺并排放置來加工大型工件。 

        3,液壓上傳動,安置于機床兩端的油缸與滑塊連接,直接驅動滑動工作。

         4,滑塊同步機構采用扭軸強迫同步,使滑塊平穩運動。

         5,定位采用油缸內置機械檔塊結構,重復定位精度高?;瑝K行程和后擋料距離可以電機快速調整,手動微調,計數器顯示。

         6,滑塊可以停止在任何位置,提高了安全性能。 

        7,上模有快夾裝置,縮短了換模時間,提高生產效率,上模有手動調整裝置,提高了工件精度和模具壽命。 8,抗偏載能力稍弱。

      • 問:剪板機的工作原理是什么?

        答:

        剪板機的工作原理是什么?


        剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。
        工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機進行調節。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。
        護欄是安全裝置,以防止發生工傷事故。 回程一般 靠氮氣,速度快,沖擊小。


      • 問:閘式剪板機和擺式剪板機有什么區別?

        答:

        數控剪板機從工作原理上分閘式剪板機和擺式剪板機。閘式剪板機和擺式剪板機除工作原理不同外,從實際加工使用環節來看,有如下區別:

        1. 閘式剪板機精度能做到更高(剪板機精度,也稱剪板直線度),達到擺式剪板機的2倍;

        2. 閘式剪板機剪切角可調,根據不同板材進行調整,而擺式剪板機剪切角是固定的;

        3. 閘式剪板機上刀口有4個刀口面,而閘式機只有2個刀口面。在使用過程中,刀口面可通換,閘式機刀口面多,使用壽命更長;

        4. 閘式剪板機的使用范圍更廣,適用于多數范圍內的金屬板材剪板加工,不銹鋼,鋁合金等金屬板料都可加工;

        5. 閘式剪板機機器制作成本較高,神沖剪板機價格更貴,從節約成本角度考慮,如果對剪板精度要求很低,且剪板厚度比較?。?mm以下的板材)可選擇購買擺式剪板機

        6. 超過8mm的板料加工,必須選擇閘式剪板機,因為擺式剪板機的原理限制了它不能剪厚板。

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